berita industri

Granit, sebagai bahan bangunan yang umum, banyak digunakan dalam berbagai konstruksi dan dekorasi proyek karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, dan kekuatan tekan yang tinggi. Namun, selama pemrosesan granit, mungkin ada beberapa batu yang hilang karena pemotongan, pemolesan, dan operasi penggilingan. Perhitungan yang masuk akal dan pengendalian kerugian ini sangat penting untuk meningkatkan pemanfaatan material, mengurangi biaya, dan meningkatkan manfaat ekonomi teknik.

1. Jenis kerugian selama pemrosesan granit

Dalam pemrosesan granit, kerugian terutama dibagi ke dalam kategori berikut:

Kerugian pemotongan: Saat memotong bahan mentah batu granit ke ukuran yang diperlukan, sejumlah limbah akan dihasilkan karena keterbatasan akurasi peralatan pemotongan, pengoperasian yang tidak tepat, atau bentuk batu granit mentah yang tidak beraturan bahan itu sendiri.

Kerugian Pemolesan: Saat memoles lempengan batu granit kasar menjadi hasil akhir yang halus, juga akan ada kerugian. Tingkat kehilangan pemolesan biasanya rendah, namun seiring bertambahnya ketebalan lempengan batu granit kasar, tingkat kehilangan akan menurun. Selama proses pemolesan, lapisan permukaan batu granit akan terkelupas sehingga mengakibatkan keausan. Besar kecilnya kerugian pemolesan berkaitan dengan keakuratan peralatan pemolesan, proses pemolesan, dan kekerasan batu granit itu sendiri.

Kerugian pemangkasan bentuk: Untuk material batu granit berbentuk tidak beraturan seperti lempengan busur lingkaran, potongan miring sesuai ukuran ubin, dll., pemangkasan bentuk diperlukan selama pemrosesan, yang juga menghasilkan kerugian tertentu.

2. Metode perhitungan untuk granit batu tingkat kehilangan

Tingkat kehilangan batu granit biasanya dihitung dengan rumus berikut:

Tingkat kehilangan (%) = (sisa batu / jumlah total batu) * 100%

Diantaranya, jumlah limbah batu granit mengacu pada jumlah limbah yang dihasilkan selama pengolahan akibat pemotongan, pemolesan, dan operasi lainnya, sedangkan jumlah total batu granit mengacu pada total berat atau volume batu granit asli yang digunakan.

3. Analisis tingkat kehilangan dalam berbagai tahap pengolahan granit

3.1. Mengolah bahan baku batu granit menjadi lempengan batu granit kasar

Kisaran tingkat kerugian: biasanya antara 30% dan 45%.

Faktor yang mempengaruhi: bentuk, ukuran, kekerasan bahan baku batu granit, dan ketepatan peralatan pemotongan. Semakin teratur bentuknya dan semakin besar ukuran bahan baku batu granitnya maka semakin rendah tingkat kehilangannya; Semakin tinggi presisi peralatan pemotongan, semakin rendah tingkat kerugiannya.

Contoh analisis: Ambil contoh balok granit dengan volume 1 meter kubik, jika diolah menjadi lempengan kasar batu granit dengan ketebalan 2,0 sentimeter, tingkat kehilangannya sekitar 38,15%; Jika diolah menjadi lempengan kasar batu granit dengan ketebalan 3,2 sentimeter, tingkat kehilangannya berkurang menjadi 32,14%.

3.2. Mengolah lempengan kasar batu granit menjadi lempengan yang dipoles

Kisaran tingkat kerugian: biasanya 4% -7%.

Faktor-faktor yang mempengaruhi: ketebalan lempengan kasar batu granit, keakuratan peralatan pemolesan, dan proses pemolesan, dll. Semakin tebal ketebalan lempengan kasar batu granit, semakin rendah tingkat kehilangan pemolesan; Semakin tinggi presisi peralatan pemolesan, semakin rendah tingkat kerugiannya.

Contoh analisis: Jika lempengan kasar batu granit dengan ketebalan 2,0 sentimeter dipoles menjadi lempengan poles dengan ketebalan 1,8 sentimeter, tingkat kehilangannya sekitar 6,18%; Jika lempengan kasar batu granit setebal 3,2 sentimeter dipoles menjadi lempengan poles berukuran 3,0 sentimeter, tingkat kehilangannya berkurang menjadi 4,24%.

3.3. Pengolahan material batu granit tidak beraturan

Karakteristik tingkat kehilangan: Tingkat kehilangan pemrosesan batu granit tidak beraturan biasanya tinggi karena diperlukan penyesuaian bentuk yang rumit.

Metode pengoptimalan: Penerapan proses pemotongan dapat mengurangi tingkat kerugian secara signifikan. Proses pemotongan selongsong mengacu pada optimalisasi dan penggabungan jalur pemotongan beberapa batu granit tidak beraturan, untuk memaksimalkan pemanfaatan batu granit selama proses pemotongan.

4. Cara mengurangi keropos batu

Meningkatkan akurasi peralatan: Dengan menggunakan peralatan pemotongan dan pemolesan presisi tinggi, pemborosan dan kehilangan dapat dikurangi.

Mengoptimalkan teknologi pemrosesan: Melalui teknologi pemrosesan yang wajar dan desain jalur pemotongan, batu dapat dimanfaatkan secara maksimal dan limbah dapat dikurangi.

Memperkuat pelatihan karyawan: Meningkatkan tingkat keterampilan dan rasa tanggung jawab operator dapat mengurangi kerugian yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat.

Mendaur ulang sampah: Mendaur ulang dan menggunakan kembali sampah yang dihasilkan selama pemrosesan dapat mengurangi tingkat kehilangan dan meningkatkan pemanfaatan sumber daya.

Hilangnya batu granit selama pemrosesan adalah masalah kompleks yang melibatkan banyak kaitan dan faktor. Dengan menghitung tingkat kerugian secara wajar, menganalisis penyebab kerugian, mengoptimalkan teknologi pemrosesan, dan memperkuat langkah-langkah manajemen, tingkat kerugian dapat dikurangi secara efektif dan tingkat pemanfaatan material dapat ditingkatkan. Hal ini tidak hanya membantu mengurangi biaya dan meningkatkan manfaat ekonomi dari teknik, namun juga berkontribusi pada penggunaan sumber daya dan perlindungan lingkungan secara berkelanjutan. Oleh karena itu, dalam proses pengolahan granit, perhitungan dan pengendalian hilangnya batu granit harus dijunjung tinggi.